膜片聯(lián)(lian)軸器軸向補償能力及轉速范圍

作者： 發(fā)布時間：2021-06-03 09:30:59點擊：1412

膜片聯(lián)軸器在工作(zuo)時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭(niu)矩、軸(zhou)向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向(xiang)和(he)徑向不對中等的復合作用，膜片聯(lián)軸(zhou)器在正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當要求聯(lián)軸器(qi)在從動(dong)機過載時仍能正常工作時，應按驅動機功率選型(xing)。

膜片聯(lián)軸器在(zai)工作時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩(ju)、軸向不對(dui)中等環(huán)口交變載荷CAL口交(jiao)變扭矩、角向和徑向不對中等的(de)復合作用，膜片聯(lián)軸器在正常情(qing)況下的軸功(gong)率，不(bu)應層層加碼。當要(yao)求聯(lián)軸器在(zai)從動(dong)機過載時仍能正常工作(zuo)時，應按驅動機功率(lv)選型；當驅動機為電(dian)動機時，如有應考慮電動機的瞬時短路力矩。由于溫度場的復雜性，要準(zhun)確地計算機器(qi)由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。

膜(mo)片聯(lián)軸(zhou)器有比較大的(de)軸向補償能力，考(kao)慮轉子推力軸承的位置(zhi)和機(ji)殼死(si)點的(de)位置，確定轉子和機(ji)殼的膨(peng)脹方向(xiang)以及(ji)機殼膨脹對轉子位置的影響，然后(hou)根據(jù)材料的線漲系數(shù)分別計(ji)算(suan)轉子和機殼的(de)膨(peng)脹量，進行疊加從而求(qiu)出機器熱漲造(zao)成的軸頭位置變化量(liang)。膜(mo)片聯(lián)(lian)軸器能適應機組連續(xù)轉速，機組工作(zuo)轉速不同，膜片聯(lián)軸器的選材、結構設計、加工精度、動平衡精(jing)度等要求均(jun)不同(tong)。

一般情況下，膜片聯(lián)軸器(qi)有不同的系列來分別滿足不同轉速范圍的需要，選(xuan)擇膜片聯(lián)軸器型號時應核(he)查該型號的許用轉速能否滿足(zu)機組要求。在工(gong)作(zuo)時轉(zhuan)矩從主動法蘭(lan)盤輸入，經(jīng)過沿圓周間(jian)隔布置的主動傳扭精(jing)密螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，由膜片通過從動精密螺栓傳(chuan)至從動法蘭盤輸出(chu)，膜片聯(lián)軸器通過高強度合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動。

我們利用(yong)膜(mo)片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從(cong)而補(bu)償傳動軸系各個連接部分由于各種因(yin)素引起(qi)的殘余不對中。當膜片聯(lián)軸器(qi)旋轉時，其(qi)角向偏(pian)移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交(jiao)變一次。膜(mo)片動應(ying)力將(jiang)導致膜(mo)片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計(ji)算動靜復合應力，是預(yu)測膜片聯(lián)軸(zhou)器壽命、保證膜片式聯(lián)軸器工作的關鍵。膜片在單獨承受某一種(zhong)載荷時的應力分布(bu)情況，而(er)對(dui)于膜片實際承受復雜載荷時的(de)動靜(jing)復合應力較少(shao)涉及。